先看高壓橡膠管的外膠，看表面是否光滑光滑，是否有氣泡、凸起、海綿、沙眼等；滯留時(shí)應用剝皮機取出橡膠，看到剝皮的橡膠是連續的，連續的是質(zhì)量好。從高壓橡膠管斷面的外觀(guān)亮度來(lái)看，亮度高的是頂級品質(zhì)，用釘子夾膠層的膠水彈性更好。從軟管的截面來(lái)看鋼絲層里面是否均勻，從鋼絲的直徑來(lái)區分。膠管鋼絲網(wǎng)分布均勻，無(wú)滲漏，內鋼絲直徑越粗越好?？垂鼙趦饶z層的厚度是否均勻，以及軟管上孔的大小，拿標準接頭來(lái)試著(zhù)區分一下。通過(guò)壓力試驗，我國標準要求試驗壓力為工作壓力的2倍，爆破壓力一般為工作壓力的3-4倍，是合格的。會(huì )出現質(zhì)量差的軟管：高壓橡膠管壁厚不均；鋼絲編織過(guò)緊、過(guò)松或鋼絲層數過(guò)少；高壓橡膠管受壓后的變形(伸長(cháng)、縮短或彎曲變形)較大，外膠氣密性差，導致鋼絲腐蝕。內膠密封性能差，使高壓油容易進(jìn)入鋼絲層，粘結層與鋼絲層之間的附著(zhù)力不足。   高壓橡膠管的外膠層有時(shí)候會(huì )出現非常嚴重的變質(zhì)現象，這種現象通常是由于高壓橡膠管老化引起的，屬于自然老化變質(zhì)，這是由于外膠層長(cháng)期接觸氧氣，隨著(zhù)時(shí)間的加深，氧化作用使其表面覆上一層臭氧。這種情況下，高壓膠層稍微彎曲，就會(huì )產(chǎn)生裂紋，對于這種情況，我們應該更換高壓橡膠管。高壓橡膠管的表面出現了鼓泡的現象，一般這種情況主要是由于高壓橡膠管的使用不當或者本身質(zhì)量就不合格。在寒冷的環(huán)境下，高壓橡膠管容易變得硬而脆，非常容易彎曲，反應到表面就是出現裂紋。
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